La cogeneración es el procedimiento mediante el cual
se obtiene simultáneamente energía eléctrica y energía térmica útil (en forma
de vapor, agua caliente sanitaria...). Si
además se produce frío (hielo, agua fría, aire frío, por ejemplo) se llama trigeneración.
La ventaja de la cogeneración es su mayor eficiencia energética. Con la
cogeneración se aprovecha una parte importante de la energía térmica que
normalmente se disiparía a la atmósfera o a una masa de agua, además de evitar los posibles problemas generados por el
calor no aprovechado. Otra
ventaja, es que al producirse la electricidad cerca del punto de
consumo, se evitan cambios de tensión por transporte a larga distancia que
siempre representan una pérdida notable de energía por efecto Joule (se
calcula que en las grandes redes esta pérdida está entre un 25 y un 30%).
La
energía de cogeneración se incluye en el Régimen
Especial de Energía (RD
413/2014, de 6 de junio), por el que se regula la "actividad de producción de
energía eléctrica a partir de fuentes de energía renovables, cogeneración y
residuos") que permite utilizar la cogeneración para proveerse de todo el calor
que se necesite e inyectar en la red la
energía eléctrica excedente a una tarifa fija. De esta forma se evita que
otra central produzca esa energía de forma menos eficiente.
Como
ejemplo de aplicación de la
cogeneración tenemos el siguiente proceso industrial:
En una fábrica de conservas
de pimientos y otros productos alimenticios (como la de la imagen inferior), es necesaria una gran cantidad de vapor
de agua a presión, así como un elevado consumo eléctrico para todas las
máquinas que intervienen en el proceso. Actualmente se obtiene el vapor de una caldera quemando combustible gaseoso y
la factura de consumo de energía eléctrica se antoja muy elevada.
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Línea de producción típica de industria conservera. |
Para disminuir ese gasto se propone la instalación de una planta de
cogeneración.
Según las condiciones impuestas por el proceso industrial, la
planta debe proporcionar 6 Kg/s de vapor
saturado (o ligeramente sobresaturado) a 0,4 MPa, el cual se extrae después
de la primera etapa de la turbina de
la planta.
La caldera genera vapor a 8 MPa y 520 oC con un flujo
másico de 15 Kg/s. La presión del condensador
es de 20 KPa y de él sale líquido saturado a esa presión que, después es
bombeado hasta 0,4 MPa y 60 oC. El vapor sale del proceso industrial
como vapor húmedo a 0,4 MPa,
mezclándose con el agua de alimentación en un calentador abierto, del que la mezcla sale como líquido saturado que después será
bombeada hasta la presión de la caldera
y 145,5 oC.
Suponiendo que
las calderas tienen unos rendimientos isoentrópicos
del 85%, calcular:
a)
El título de vapor a la salida del proceso industrial.
b)
El calor cedido al proceso
industrial.
c)
El calor absorbido por el vapor en la caldera.
d)
La potencia eléctrica neta
suministrada por la planta de cogeneración y el rendimiento eléctrico de la misma.
e)
La eficiencia global de la
instalación de cogeneración, entendida como la relación entre la
energía eléctrica producida más el calor útil de cogeneración, y el calor
absorbido en la caldera.
f)
Dibujar el diagrama Temperatura-Entropía (T-s) del proceso descrito.
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